Mapeamento de estoque
Um mapeamento de estoque eficaz envolve um conjunto de regras para garantir que os processos relacionados a inventário e gestão de estoque sejam precisos e eficientes com o objetivo de suprir as necessidades da empresa.
Armazenamento e localização!
- Definição de locais de armazenamento (prateleiras, seções, armazéns)
- Capacidade e limites de armazenamento
- Sistema de endereçamento para rápida localização
*O que é um WMS? *
Warehouse Management System (Sistema de Gerenciamento de Armazém) = Gestão de Armazém.
Pense que no seu sistema empresarial, você tem o controle de estoque, você tem funcionalidades como entrada e saída, funcionalidades pertinentes a um controle de estoque. Até aí tudo bem, está auxiliando bastante sua vida no cadastro de produtos, entender o que tem, e beleza. Mas onde as coisas estão armazenadas? Como identificar? Como trazer uma melhoria no relacionamento com o cliente trazendo agilidade na entrega, e quanto maior for o armazenamento, e quanto maior fica, maior aumenta a complexidade de entender o que está acontecendo lá dentro.
Podem surgir métodos lógicos para o armazenamento por indivíduo, cada um seguindo uma lógica que não se sabe qual a melhor, já imagina a bagunça. Mas fique tranquilo, que tal criar padrões?
O que temos dentro do armazém?
- Matéria prima
- Trabalhos em processo
- Produto acabado
É interessante mapear o que é matéria prima, trabalhos em processos e principalmente produtos acabados.
Benefícios:
Com a implementação de um sistema de armazenamento, você terá uma
excelente redução de perdas no inventário, e não podemos deixar de lado o ganho de produtividade.
Pensando em pessoas, você não estaria dependente apenas de uma pessoa específica para entender onde estão os itens, irá existir um padrão que seja interessante com base nas regras, tamanhos, dentre outras variáveis.
Coletores de dados, códigos de barras, endereçamento de itens e, sem papel!
Espero que tenha gostado do post de hoje, até mais!
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